Search

Комбинированные гидравлические пресс-ножницы с двумя гидроцилиндрами Модели ТС 80 и ТС 100

Модели ТС 80 и ТС 100 (усилием 80т и 100т на модуле пробивки соответственно) представляют собой промышленные комбинированные гидравлические пресс-ножницы для самого широкого спектра задач.

Станки имеют два рабочих места и два гидроцилиндра, оба из которых расположены строго вертикально. Один гидроцилиндр используется на модуле пробивки, второй на стороне рубки и вырубки. Оба станка имеют зев свыше 500мм, что позволяет во-первых использовать не только стандартный стол с упорами, но и многочисленное дополнительное оборудование, во-вторых работать с габаритными листовыми заготовками.

Преимущества комбинированных пресс-ножниц «Точная сила» с вертикальным расположением цилиндров (вертикальным движением рамы):

- Рубка уголка производится путём одновременного, а не последовательного, реза обеих полок, что обеспечивает высокое качество реза

- Ножи легко доступны для замены и обслуживания

- Рубка полосы происходит прямым (не серповидным) подвижным ножом под регулируемым углом относительно неподвижного ножа для рубки полосы, что снова даёт качественный рез

- В самой конструкции меньше подвижных частей сравнительно с дешёвыми комбинированными пресс-ножницами с рычагом в конструкции рамы обычно китайских и турецких производителей

Функции комбинированных гидравлических пресс-ножниц ТС 80 и ТС 100:

- Пробивка пластин и профиля круглым или фигурным пуансоном

- Рубка полосы под прямым углом или под заданным углом

- Рубка уголка под углом 90 градусов

- Подрубка полки уголка или швеллера и вырубка листового металла

- Рубка прутка различного сечения, швеллера, балки и иного профиля

- Гибка полосы при использовании на пресс-ножницах опциональной оснастки

Пресс-ножницы комбинированные «Точная сила» ТС 80 т ТС 100 могут комплектоваться различным дополнительным оборудованием для решения конкретно вашей задачи.

Если ваша задача превышает 100т, компания «Точная сила» спроектирует, изготовит и поставит в срок до двух недель инструмент, с помощью которого вы сможете пробивать отверстия, на которые требуется до 125т усилия.

Компоненты, установленные на станке и включённые в базовую комплектацию:

  •    Рама из массивных металлических плит, обработанных со всех сторон на станках с ЧПУ.
  •   Рама на болтах.
  •   Конструкция со строго вертикальным движением подвижной части рамы без использования рычагов и точек вращения.
  •   Возможность установки хода гидроцилиндра при помощи концевых выключателей.
  •   Высококачественная гидравлическая система в корпусе станка производства Евросоюза.
  •   Полный набор специального инструмента для работы и обслуживания станка.
  •   Подробная инструкция по эксплуатации, гидравлические и электрические схемы, списки запасных частей на русском языке.
  •    Полностью оборудованный и готовый к работе модуль пробивки.
  •   Съёмник специальной конструкции с возможностью замены на специальный.
  •   Система предотвращения работы без съёмника с концевым выключателем.
  •   Система комфортной настройки положения съёмника «ТС круг».
  •   Окно для наблюдения за ходом пуансона, встроенное в конструкцию съёмника.
  •   Держатель пуансона с крестовыми пазами для точной фиксации фигурных пуансонов.
  •   Держатель пуансонов адаптированный под стандарт «Точная сила» № 8/31.
  •   Держатель пуансона с гайкой специального дизайна для работы с листовым металлом и широким спектром профиля в том числе для пробивки уголка полкой вверх.
  •   Универсальный держатель матрицы с возможностью использования сменных держателей матрицы для специальных задач, адоптированный под стандарт «Точная сила» № 5.
  •   Стол модуля пробивки с направляющими и линейками, который подходит также ко всем типам опциональных держателей матриц.
  •   Один пуансон и матрица; ключ для смены пуансона, закреплённый возле модуля пробивки.
  •    Полностью оборудованный и готовый к работе модуль рубки полосы.
  •   Верхние и нижние ножи с 4 режущими гранями каждый для экономии инструмента.
  •   Ножи формы прямоугольный параллелепипед (т.е. без радиусов и без саблевидной формы), расположены под углом 5 градусов друг к другу для качественного реза.
  •   Конструкция позволяет с помощью доп инструмента изменять угол рубящих ножей.
  •   Направляющая пластина с пазами для обеспечения возможности подрубки полки уголка под произвольным углом.
  •   Рабочий стол модуля рубки полосы с канавками для рубки под 450 и 900.
  •    Полностью оборудованный и готовый к работе модуль рубки уголка и прутка с ножами.
  •   Ножи модуля взаимозаменяемые и имеют каждый две режущие стороны.
  •   Сменная направляющая пластина только зоны рубки. Подлежит замене в ходе износа только она, а не вся конструкция.
  •   Обе полки уголка рубятся одновременно, обеспечивая максимально высокое качество.
  •   Возможность установки комплекта ножей с направляющей пластиной для рубки иного не замкнутого профиля или прутка.
  •    Полностью оборудованный и готовый к работе модуль вырубки с четырёхугольным ножом с направляющими и линейками, а также рабочим столом.