Рекомендации по выбору ленточнопильных станков

Первым шагом механической обработки в процессе изготовления продукции является получение заготовки – деление исходного сырья на требуемые мерные куски.
Для осуществления этой операции наибольшее распространение в мире получила ленточная отрезка. Самые экономичные, ресурсосберегающие и достаточно простые технологии ленточного пиления обладают всеми достоинствами для эффективного производства.
Применение ленточноорезных станков вместо круглопильных позволяет экономить от 50% до 70% электроэнергии и сократить отходы металла в стружку более чем в 3 раза!
Накопленный 50-летний мировой опыт применения ленточной резки для промышленного раскроя металлов выделяет следующие необходимые требования к ленточноотрезным станкам:
- Гарантированная жесткость пильной рамы, которая обеспечивает необходимое положение пильной ленты, надежное функционирование лентопротяжного механизма и способность гасить вибрации, возникающие во время резания;
- Надежная гидравлическая система подачи, с тонко регулируемым плавным опусканием пильной рамы.
- Гидравлическое устройство, обеспечивающее постоянную нагрузку на зубья, и постоянную скорость подачи, независимо от поперечного сечения материала.
- Плавное регулирование скорости вращения пильного полотна в широком диапазоне.
- Устройство очистки пильной ленты от стружки, образующейся в процессе резания.
- Система охлаждения зубьев пилы.
Вместе с этим, существует ряд необходимых специфических знаний, соблюдение которых, является основой успешного применения ленточнопильных технологий в серийном и массовом производстве.
- Не каждый станок может разрезать заявленный в технических характеристиках максимальный размер заготовки любого материала.
- Не каждый станок предназначен для непрерывной 2-х сменной работы.
- Режущая способность и стойкость инструмента на простых и недорогих моделях станков может быть ниже ожидаемой на 30-50%.
- Средняя наработка на отказ оборудования недорогих моделей может быть в 10 раз меньше, чем у оборудования известных производителей!
- Большинство технических служб предприятий не владеют специальными навыками ремонта ленточнопильного оборудования.
Значительной затратной составляющей при отрезании заготовок является инструмент!
Наибольшее применение в настоящее время получили биметаллические ленточные пилы с режущей кромкой из быстрорежущих сталей марок M42 (ГОСТ - 10Р2М10К8) и M51(ГОСТ - Р10М5К10).
Твердость режущей кромки зубьев 67.5-69.0 HRC.

Ленточные пилы с твёрдосплавными напайками.
Ленточные пилы с твёрдосплавными напайками, в среднем, работают с производительностью на 30% выше, по сравнению с биметаллическими пилами. Ожидаемая стойкость ленточных пил с твёрдосплавными напайками примерно гораздо выше, чем у биметаллических. Однако, данные результаты можно получить только на двухколонных станках . Эти ленточноотрезные станки должны соответствовать повышенным критериям жесткости рамы и плавности подачи.
Применение ленточных пил с кромкой из твердых сплавов на обычных двухколонных ленточноотрезных станках не дают ожидаемого экономического эффекта, а на консольных станках и вовсе неоправданно дорого.